Ламинирование без использования растворителей — это технология, при которой для соединения двух или более слоев тонкопленочных материалов используются 100% твердые клеи без необходимости испарения и сушки растворителя. Этот процесс является экологически чистым, энергоэффективным и имеет низкий риск образования остатков.

Благодаря отсутствию риска образования остатков растворителей, соответствию требованиям безопасности пищевых продуктов и лекарственных средств (таким как FDA, EU 10/2011) и отсутствию выбросов летучих органических соединений в процессе производства, он подходит для высоких гигиенических стандартов.

В основном она включает в себя разматывающее устройство, систему нанесения покрытия, ламинирующее устройство, перемоточное устройство, систему контроля натяжения и автоматизированную систему смешивания клея.

Это преимущественно двухкомпонентный полиуретановый клей, который подразделяется на универсальный, термостойкий и быстротвердеющий, и его выбор зависит от комбинации материалов и требований к изделию.

Скорость подачи клея регулируется с помощью прецизионного дозирующего ролика и шестеренчатого насоса. Количество наносимого покрытия обычно контролируется в диапазоне от 0,8 до 2,5 г/м² и должно быть оптимизировано в соответствии с проницаемостью материала и требованиями конечного пользователя.

Оборудование имеет контактирующие с поверхностью детали из нержавеющей стали, закрытый резервуар для клея и конструкцию, обеспечивающую очистку на месте (CIP), что предотвращает перекрестное загрязнение, и соответствует соответствующим стандартам GMP/ISO 22000.

К распространенным материалам относятся БОПП, ПЭТ, ПЭ, КПП, алюминиевая фольга и оцинкованная пленка. Поверхностное натяжение материалов должно соответствовать стандарту (обычно >38 дин/см), и может потребоваться коронная обработка.

Возможные причины: неравномерное покрытие, загрязнение поверхности материала, плохое выравнивание клея. Решения: очистка материала, корректировка параметров покрытия, оптимизация состава клея или увеличение давления ламинирования.

Сушильная камера не требуется, а энергопотребление снижается более чем на 60% по сравнению с машинами для сухого ламинирования, при этом лишь приводной двигатель и нагревательный ролик потребляют небольшое количество электроэнергии.

Регулярно очищайте валики для нанесения покрытия и ламинирования, проверяйте точность шестеренчатого насоса, калибруйте датчик натяжения, смазывайте движущиеся части и проверяйте соотношение компонентов клеевого состава.