Комплексный анализ процессов нанесения покрытий на ламинирующие машины без растворителей: ключевые технологии, способствующие модернизации экологичной упаковки 

Технология ламинирования без использования растворителей, обеспечивающая как защиту окружающей среды, так и эффективность, меняет будущее индустрии гибкой упаковки, принося революционные изменения производителям упаковки.

Технология ламинирования без растворителей: зеленая революция в индустрии гибкой упаковки

Ламинирование без растворителей, яркий представитель экологичной технологии композитных материалов, в последние годы добилось значительных успехов в индустрии гибкой упаковки. Эта инновационная технология использует клеи со 100% содержанием твердых веществ, не содержащие растворителей, и благодаря точному контролю нанесения покрытия и процессам реакционного отверждения обеспечивает идеальное склеивание различных материалов, создавая композитные материалы с новыми функциональными возможностями.

По сравнению с традиционными процессами ламинирования на основе растворителей технология ламинирования без растворителей обладает выдающимися преимуществами, такими как отсутствие выбросов растворителей, нулевой остаток растворителя, устранение опасности взрыва и возгорания, повышение эффективности производства более чем на 30% и существенное снижение энергопотребления, и становится важнейшим направлением технологического развития в отрасли композитной гибкой упаковки.

Анализ основных технологий системы покрытия для ламинирующих машин без растворителей

Прецизионное покрытие: прецизионная разработка четырехвалковых систем

Современные бессольвентные ламинаторы используют усовершенствованную четырёхвалковую систему нанесения покрытия, которая является ключом к достижению высокого качества ламинирования. Система состоит из точной, согласованной системы валов нанесения покрытия (вал A), плавающих валов (вал B), дозирующих валов (вал C) и валов удержания клея (вал D).

Валик для нанесения клея: отвечает за равномерное нанесение клея на поверхность основного материала.

Дозирующие ролики: точно контролируют толщину покрытия и равномерность нанесения клея.

Плавающие ролики: обеспечивают стабильный контроль натяжения, гарантируя равномерное покрытие.

Фиксирующий ролик для хранения клея: работает совместно с дозирующим роликом, образуя стабильную зону хранения клея.

Интеллектуальная система смешивания и нанесения клея

Узел смешивания и нанесения клея бессольвентного ламинатора оснащен сервоприводом и цифровым управлением, что обеспечивает точное дозирование и смешивание двухкомпонентных клеев, обеспечивая непрерывную и стабильную подачу клея даже при высокоскоростной работе. Эта интеллектуальная система значительно повышает точность нанесения покрытия и стабильность производства.

Глубокая оптимизация ключевых технических параметров процесса нанесения покрытия

Точный контроль температуры и вязкости

Полиуретановые клеи без растворителей имеют высокую вязкость при комнатной температуре и требуют точного контроля температуры для достижения оптимальной вязкости покрытия.

Двухкомпонентный клей: температура покрытия регулируется в диапазоне 45–80 ℃, диапазон вязкости 500–1500 МПа

Однокомпонентные клеи: температура покрытия контролируется в диапазоне 70–100 ℃, диапазон вязкости 600–3000 МПа

Точность контроля температуры напрямую связана с качеством покрытия и эффективностью производства. Современное оборудование оснащено интеллектуальной системой ПИД-регулирования температуры, которая обеспечивает контроль колебаний температуры в пределах ±1°C.

Технология точного контроля количества покрытия

Точный контроль количества покрытия — одна из основных технологий процесса ламинирования без растворителей:

Универсальное ламинирование: количество покрытия контролируется в диапазоне 1,0–2,5 г/м²

Высокотемпературная ретортная упаковка: вес покрытия может быть увеличен до 3,5-5,0 г/м²

Специальные функциональные материалы: изготавливаются по индивидуальному заказу в соответствии с конкретными требованиями

Современные системы онлайн-мониторинга позволяют отслеживать изменения количества покрытия в режиме реального времени, своевременно корректировать параметры процесса и обеспечивать стабильность качества продукции.

Широкий спектр применения композитной технологии без растворителей

Технология ламинирования без использования растворителей имеет широкий спектр применения, охватывая различные гибкие упаковочные материалы:

Сектор упаковки пищевых продуктов : высокотемпературная ретортная упаковка , упаковка замороженных продуктов , упаковка сухих продуктов

Сектор фармацевтической упаковки : внешняя фармацевтическая упаковка , упаковка медицинских приборов , упаковка для товаров медицинского назначения

Промышленная продукция : материалы для экранирования электромагнитных полей , пленки, отражающие излучение , промышленные защитные пленки.

Технологические инновации стимулируют будущее развитие отрасли

1、Прорыв в технологии нанесения покрытий методом предварительного смешивания . Новейшая технология ламинирования без использования растворителей и предварительного смешивания напрямую решает технические проблемы, возникающие при предварительном смешивании в традиционном оборудовании. Эта инновационная технология обладает преимуществами более точного смешивания и контроля количества покрытия, обеспечивая техническую гарантию высокого качества ламинированных изделий.

2、Интеллектуальная и цифровая трансформация

Современное оборудование для бессольвентного ламинирования стремительно развивается в сторону полной интеллектуальности и цифровизации:

（1）Независимая система сервопривода: обеспечивает точную скоординированную работу каждого блока.

（2）Цифровая многовалковая установка для нанесения покрытия: обеспечение равномерности и постоянства покрытия

（3）Интеллектуальная система диагностики: мониторинг рабочего состояния оборудования в режиме реального времени и раннее предупреждение о потенциальных неисправностях.

（4）Система прослеживаемости данных: полностью регистрирует параметры производственного процесса для обеспечения прослеживаемости качества.

Рыночные перспективы и экологическая ценность технологии композитов без растворителей

В условиях ужесточения экологических норм и растущей осведомлённости потребителей об охране окружающей среды технология ламинирования без растворителей стремительно развивается. Эта технология не только приносит значительную экономическую выгоду компаниям, но, что ещё важнее, обеспечивает существенную экологическую ценность:

1、Нулевые выбросы ЛОС: полностью устраняет загрязнение окружающей среды, вызванное испарением растворителя.

2、Снижение энергопотребления: процесс сушки не требуется, что снижает энергопотребление более чем на 40%.

3、Безопасность на производстве: устранение потенциальных опасностей взрыва и пожара.

4、Безопасность продукта: убедитесь, что упаковочные материалы не содержат остатков растворителей, чтобы защитить здоровье потребителей.

Заключение

Технология нанесения ламинирующего покрытия без растворителей, ключевая технология в индустрии гибкой упаковки, движет всю отрасль к экологичной, безопасной для окружающей среды и эффективной трансформации и модернизации. Благодаря постоянным технологическим инновациям и совершенствованию, технология ламинирования без растворителей неизбежно станет основным процессом в индустрии гибкой упаковки, обеспечивая надежную техническую поддержку для устойчивого развития упаковочной отрасли.

Для производителей упаковки своевременное освоение технологии ламинирования без использования растворителей и оптимизация параметров процесса нанесения покрытия могут не только повысить конкурентоспособность продукции, но и получить преимущество первопроходца в рыночной среде с постоянно ужесточающимися экологическими нормами, что позволит получить двойную выгоду: экономическую и экологическую.