Завод по производству жилетных пакетов

На рынке гибкой упаковки, и особенно в сфере производства пакетов с жилетом, часто встречается заблуждение о простоте технологии. Многие, кто только начинает, считают, что это лишь вопрос выбора пленки и наличия оборудования. На самом деле, всё гораздо сложнее и требует комплексного подхода, включающего понимание физико-химических свойств материалов, особенности процессов печати, ламинирования и резки, а также контроля качества на каждом этапе. Этот текст – попытка поделиться опытом, собранным за несколько лет работы в этой области, и развеять некоторые мифы.

Что такое пакет с жилетом и почему он так популярен?

Прежде чем углубляться в детали производства, важно вспомнить, что такое пакет с жилетом. Это тип гибкой упаковки, который позволяет создавать визуально привлекательный продукт, даже если он находится внутри другого, более простого пакета. Это достигается благодаря использованию специальной пленки с рисунком, которая при ламинировании с основной пленкой формирует эффект 'жилета' или 'кармана', позволяя видеть часть содержимого упаковки.

Популярность этой конструкции обусловлена несколькими факторами: во-первых, это эффектный внешний вид, привлекающий внимание потребителя. Во-вторых, возможность демонстрации продукта без раскрытия упаковки, что особенно важно для продуктов, требующих особых условий хранения или не подлежащих визуальному осмотру. В-третьих, удобство использования – потребителю не нужно открывать пакет, чтобы оценить содержимое, что повышает удобство покупки.

Мы часто сталкиваемся с ситуациями, когда заказчики хотят максимально дешевый вариант производства. Это, как правило, приводит к компромиссам в качестве, и, как следствие, к проблемам с эксплуатацией упаковки. Дешевая пленка может плохо ламинироваться, что ведет к отслаиванию, а недостаточное давление при ламинировании – к образованию пузырей или неровностей. Этот риск нужно учитывать.

Выбор материалов – залог успеха

Выбор материалов – это один из ключевых этапов производства пакетов с жилетом. Необходимо учитывать не только тип пленки для 'жилета' и основной пленки, но и тип клея, который будет использоваться для ламинирования.

Наше предприятие часто использует полипропиленовую (PP) пленку для 'жилета' и полиэтиленовую (PE) пленку для основной части упаковки. PP обеспечивает хорошую печатную поверхность и устойчивость к царапинам, а PE – гибкость и воздухонепроницаемость. Но это не универсальное решение. Выбор пленки зависит от конкретного продукта, который будет упаковываться, и от требований к сроку годности.

Клей – это связующее звено между пленками. Неправильный выбор клея может привести к отслоению, пузырям и другим дефектам. Мы тестируем различные типы клея, чтобы найти оптимальный вариант для каждой конкретной комбинации пленок. Важно учитывать совместимость клея с материалами и его устойчивость к воздействию влаги и температуры. Для работы с пищевыми продуктами используются специальные пищевые клеи, соответствующие требованиям безопасности.

Процесс производства: от печати до резки

Процесс производства пакетов с жилетом состоит из нескольких этапов: подготовка материала, печать, ламинирование и резка. Каждый из этих этапов требует строгого контроля и соблюдения технологических норм.

Печать выполняется на специальном оборудовании – флексографических печатных машинах. Важно правильно настроить параметры печати, чтобы обеспечить высокое качество изображения и равномерную заливку краской. Мы используем различные типы красок, в зависимости от типа пленки и требований к устойчивости к воздействию света и температуры.

Ламинирование – это процесс соединения нескольких слоев пленки с помощью клея. Для ламинирования пакетов с жилетом обычно используется высокотемпературное ламинирование. Важно правильно подобрать температуру и давление, чтобы обеспечить качественное соединение пленок и избежать образования пузырей или неровностей. Мы используем ламинаторы с системой контроля температуры и давления, чтобы обеспечить стабильное качество ламинирования.

Резка выполняется на специальных резальных машинах. Важно правильно настроить параметры резки, чтобы получить ровные и аккуратные пакеты. Мы используем различные типы резальных машин, в зависимости от размера и формы пакетов.

Проблемы и решения в производстве

В процессе производства пакетов с жилетом могут возникать различные проблемы. Например, отслоение пленки, образование пузырей, неровная резка. Для решения этих проблем необходимо проводить тщательный контроль качества на каждом этапе производства и оперативно реагировать на любые отклонения от нормы. Необходимо также регулярно проводить техническое обслуживание оборудования и обучение персонала.

Мы однажды столкнулись с проблемой образования пузырей при ламинировании PP пленки. Оказалось, что причина была в недостаточном давлении при ламинировании. После увеличения давления проблема была решена. Другой случай – неровная резка пакетов. Причиной оказалось износ ножей резальной машины. Замена ножей устранила проблему.

Контроль качества: гарантия надежности

Контроль качества – это неотъемлемая часть производства пакетов с жилетом. Необходимо проводить контроль качества на каждом этапе производства, чтобы убедиться в том, что пакеты соответствуют требованиям заказчика.

Мы используем различные методы контроля качества: визуальный осмотр, измерение толщины пленки, проверка прочности на разрыв, проверка герметичности. Мы также проводим лабораторные испытания, чтобы убедиться в соответствии материалов требованиям безопасности.

Особое внимание мы уделяем контролю качества клея. Мы проводим лабораторные испытания клея, чтобы убедиться в его адгезионных свойствах и устойчивости к воздействию внешних факторов.

Перспективы развития производства

Производство пакетов с жилетом постоянно развивается. Появляются новые материалы и технологии, которые позволяют создавать более качественные и функциональные упаковки.

Мы следим за новинками в этой области и постоянно совершенствуем наши производственные процессы. Мы используем новые типы пленок, клея и оборудования, чтобы предлагать нашим клиентам самые современные решения.

В частности, мы сейчас изучаем возможность использования биоразлагаемых материалов для производства пакетов с жилетом. Это позволит снизить негативное воздействие на окружающую среду.

ООО Цзянси Бэйдемэйкэ Научно-технический механизм, благодаря своей команде, нацеленной на постоянное улучшение технологических процессов и поиск новых решений, уверенно смотрит в будущее производства гибкой упаковки, включая пакеты с жилетом.