Многие начинают говорить о установках для ламинирования без растворителей как о перспективной тенденции, о будущем гибкой упаковки. И это правда. Но 'будущее' не приходит само, а требует понимания реальных процессов, нюансов, а главное – практического опыта. Часто, в теории всё выглядит просто: экологичность, экономия, отсутствие запаха – прекрасно! Но на практике возникают свои сложности, особенно при работе с разными типами пленок и клеящих составов.
Наверное, очевидно, что растущая обеспокоенность экологическими проблемами – главный двигатель этой тенденции. Растворители, конечно, обеспечивают отличное качество ламинирования, но их использование – это огромный компромисс с окружающей средой и, что немаловажно, с безопасностью рабочих. Кроме того, в последнее время всё больше нормативных актов направлено на сокращение выбросов вредных веществ. Для производителей гибкой упаковки это становится не просто желанием, а необходимостью.
Но это не только экология. Бесрастворительная ламинация – это и экономия. Отсутствие необходимости в покупке и утилизации растворителей значительно снижает операционные расходы. А еще, качество ламинации, при правильном подборе оборудования и параметров, может быть не уступающим, а иногда и превосходящим традиционной растворительной.
Давайте начистоту, переход на установки для ламинирования без растворителей – это не прогулка по парку. Первая проблема – это выбор подходящего оборудования. Не все машины одинаково хорошо справляются с бесрастворительной ламинацией. Нужно учитывать тип пленок, толщину клея, скорость работы и другие факторы. Наши первые попытки с некоторыми моделями, купленными 'на пробу', обернулись немалым количеством брака – полосы, пузыри, неравномерное покрытие.
Вторая сложность – это, пожалуй, калибровка параметров. Температура, давление, время – всё это нужно тщательно настраивать для каждого конкретного случая. И здесь без опыта не обойтись. Мы много экспериментировали с параметрами для различных пленок – полиэтилена, полипропилена, BOPP, CPP. Каждая пленка требует своего подхода. Помню один случай, когда мы пытались заламинировать очень тонкий BOPP пленку. Начальные настройки приводили к деформации пленки и образованию складок. Только после нескольких часов экспериментов мы нашли оптимальный режим.
И еще, качество клея – это критически важный фактор. Не все клеи подходят для бесрастворительной ламинации. Они должны иметь определенную вязкость, адгезию и стойкость к различным температурам. Мы работали с несколькими поставщиками клея, и только один из них предложил оптимальный вариант для наших нужд. Это, кстати, связано с тем, что бесрастворительный клей часто содержит специальные добавки, улучшающие его растекаемость и адгезию. Рецептура клея – это тоже своего рода 'ноу-хау', и её выбор напрямую влияет на качество готового продукта.
Именно поэтому мы обратились к компании ООО Цзянси Бэйдемэйкэ Научно-технический механизм. Команда компании, сосредоточившись на потребностях сектора бесрастворительной ламинации гибкой упаковки, благодаря настойчивым усилиям и инновациям первой разработала высокоэффективное многофункциональное бесрастворительное ламинационное оборудование со встроенной системой смешивания клея – первое такое оборудование на рынке. Изначально мы сомневались – всё это звучит слишком хорошо, чтобы быть правдой. Но после демонстрации оборудования и практических испытаний мы убедились в его эффективности.
Особо хотелось бы отметить встроенную систему смешивания клея. Это значительно упрощает процесс ламинирования и обеспечивает более равномерное нанесение клея на пленку. Кроме того, оборудование обладает интуитивно понятным интерфейсом, что позволяет быстро освоить его работу. И, что немаловажно, отличная техническая поддержка со стороны компании Bedemake.
Недавно мы успешно внедрили это оборудование в производство и добились значительного улучшения качества ламинированной упаковки. Появились новые возможности для работы с разными типами пленок и клеящих составов. И самое главное – мы значительно снизили негативное воздействие на окружающую среду и улучшили условия труда наших сотрудников. Мы даже смогли снизить отходы производства, так как брак стал реже.
Если вы рассматриваете возможность перехода на бесрастворительную ламинацию, важно обратить внимание на несколько ключевых моментов. Во-первых, убедитесь, что выбранное оборудование соответствует вашим требованиям по производительности и типу пленок. Во-вторых, не забывайте о качестве клея – он должен быть совместим с оборудованием и пленками, которые вы используете. В-третьих, уделите внимание технической поддержке – она поможет вам быстро решить возникающие проблемы.
И, пожалуй, самое главное – не бойтесь экспериментировать! Бесрастворительная ламинация – это относительно новая технология, и в ней еще много возможностей для улучшения и оптимизации. Постоянно ищите новые решения, и вы сможете добиться отличных результатов.
В заключение, хочу добавить пару слов о выборе клея. Не стоит экономить на клеи. Некачественный клей может испортить всю партию продукции. По возможности, заказывайте пробные образцы клея и тестируйте их на своем оборудовании. И обязательно консультируйтесь со специалистами – они помогут вам подобрать оптимальный вариант для ваших нужд.