2025-05-17
Проблема образования пузырьков в композите без растворителя очень проста и легко решается. Как правило, сначала появляются пузырьки, чтобы определить, являются ли они регулярными или нерегулярными. Если регулярность учитывается, следует рассмотреть резиновый валик. Если регулярности нет, проверьте, достаточно ли нанесено клея и не слишком ли низкое давление воздуха. Неправильное выравнивание клея, контроль температуры, остатки растворителя в печатной пленке, слишком высокая скорость и т. д. могут привести к появлению пузырьков.
В случае компаундирования без растворителя проблему следует решать по образцу пузырьков. Для устранения пузырьков можно увеличить давление, контролировать количество наносимого клея и скорость, а также повысить температуру. Как правило, обычные пузырьки можно решить несколькими вышеперечисленными способами. Если на зимней этикетке для защиты от подделок появляются пузырьки или похожие солевые мешочки, их необходимо устранить по образцу.
Существует также специальный метод, который представляет собой процесс смешивания без растворителя. После остановки машины в стыке ленты остаются пузырьки (возможно, у некоторых производителей они отсутствуют).
Это происходит, когда толщина базовой пленки – полиэтилен, а толщина превышает 5 нитей.
В случае компаундирования без растворителя в месте соединения образуется большая область пузырьков, и оператор разрезает её ножом. Это опасная операция и приводит к отходам. Решение этой проблемы очень простое: когда машина останавливается, ленту можно перевернуть.
При наличии пузырьков антипригарный пакет повреждает материал. Положительные и отрицательные наклейки могут не только решить проблему пузырьков, но и обеспечить непрерывную подачу пакета, что повышает эффективность и снижает потери композита. Благодаря углу наклона прижимного ролика композитной машины и пузырю шва, образуемому усовершенствованным прижимным роликом композитной машины на конце ленты, достигается наилучший двусторонний эффект и минимизируются отходы.